铣边机在铣削加工工艺中是最理想的设备，但在使用中会遇到坡口加工尺寸不符合要求的情况，前面我们已经跟大家具体分析了出现这种现象的原因及所造成的缺陷，今天我们再来看下在铣削过程中，造成铣边机脱铣或钢板工作宽度变化的原因主要有哪几方面。

    1.钢板本身有缺陷：难以避免。如钢板“月牙弯”较大时会出现板边偏离递送线，从而导致单边脱铣，这样就让工作宽度变小了，钢板原始宽度小于铣边机加工宽度时会出现脱铣。

    2.铣边机出现问题了：铣削单元单侧或双侧固定不牢。在钢板加工宽度方向上偏移。会使加工宽度发生变化。这时如果铣削单元向外侧移动出钢板边缘时，会引起脱铣。比较常见到。

    3.钢板位置控制不好：钢板位置一般都是靠立辊来控制，在控制不好的情况下。会人为地造出“月牙弯”，可以使钢板边缘脱离递送线。脱铣或出现大“月牙弯”等缺陷。

    如果出现脱铣等情况会导致成型不稳，成型缝啮合不好，这在工作时会引发焊接不稳定，甚至出现烧穿等缺陷。要极力避免。还有，脱铣时没有铣到的板边锈蚀也会影响到焊接质量，会使焊接熔池金属向一侧偏流，偏离成型缝的中心位置，导致焊偏。

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