⒈由于上下砂辊不平行,砂光机砂光板两侧尺寸不一致,截面呈斜楔形。
⒉砂光板两侧薄,中间厚,截面近似菱形。这种现象发生在四个砂架以上的砂光机上,两对相邻的砂辊不平行,方向相反。
⒊砂光机的砂光板厚度不均匀,截面不规则,但位置相对固定。原因有二。一是砂辊不规则磨损;二是磨垫、毛毡、石墨带厚度不均匀,或磨垫变形,或磨垫安装不当(指安装毛毡、石墨带)。
⒋砂光板两侧距端部10-15毫米范围内,尺寸明显小于正常范围,称为塌边。在常规测量中,塌边往往被忽视,检测方法有两种:
①将钢皮尺或游标卡尺的直线段侧放在板端,用塞尺塞住端部间隙或肉眼观察。②或者用塞尺塞进堆垛板的两端。
塌边对贴面非常不利,贴面后部容易脱落,因此应严格控制,一般采取以下措施:①减少磨垫的磨削量,从而降低板材两侧的磨削压力,减少塌边程度。
②将靠近砂光板两端的羊毛毡切成三角形或将石墨带切成矩形(20×50毫米),减少板材两侧的磨削量,减少塌边程度。这种方法更有用,但板材边缘的光洁度有所下降,应适可而止。
③采用先砂后锯工艺,可以解决塌边问题,对砂光机的调整要求明显降低。但是采用这种工艺有两个缺点:一是砂光和锯边会因为各自的故障而相互影响,锯边强烈的噪音也会影响操作环境;二是增加边缘砂光,耗电量大。5.啃头,啃尾,啃角。
在砂光板前后端或四角端10-15毫米处,尺寸明显小于正常范围,称为啃头、啃尾、啃角。在常规测试中容易被忽视,测试方法与塌边相同。这种现象也会对贴面造成不利影响,须严格控制,主要采取以下措施:
①输送辊和导板的位置严格按照调整要求进行调整。过高或过低都会导致啃头、啃尾、啃角。尤其是在砂削厚板时,这个问题更加突出。
②当上述现象发生在多个砂光组合中时,我们应该找出啃头、啃尾、啃角产生在哪个过程中。如果产生粗砂,程度严重,后一道工序无法除,问题必须在粗砂时解决。
③如果毛板挠曲过大,也会出现上述现象,应该控制毛板的质量。
④在长期运行过程中,下输送辊会有不同程度的磨损。当磨损达到程度时,下输送辊的位置实际上会发生变化,因此有时会发现砂光机运行一段时间后会出现啃头、啃尾、啃角的现象,因此应更换下输送辊。
6.砂光机砂光板上下磨削量分配不当。
大多数刨花板和中密度纤维板表面都有预固化层。这种预固化层强度低,会影响以后的使用,必须砂掉。对于刨花板来说,不仅存在预固化层的问题,还存在表面结构细、中间粗的实际情况。表面细刨花应在砂削过程中保存,因此上下磨削量应根据实际情况适当分配。一般采取以下措施:
①分道检查,找出主要原因是哪一道工序产生偏磨。通常是粗砂。
②对于顶砂辊,只需调整砂辊偏心轮,同时升降,保持两辊间隔不变。
⒉砂光板两侧薄,中间厚,截面近似菱形。这种现象发生在四个砂架以上的砂光机上,两对相邻的砂辊不平行,方向相反。
⒊砂光机的砂光板厚度不均匀,截面不规则,但位置相对固定。原因有二。一是砂辊不规则磨损;二是磨垫、毛毡、石墨带厚度不均匀,或磨垫变形,或磨垫安装不当(指安装毛毡、石墨带)。
⒋砂光板两侧距端部10-15毫米范围内,尺寸明显小于正常范围,称为塌边。在常规测量中,塌边往往被忽视,检测方法有两种:
①将钢皮尺或游标卡尺的直线段侧放在板端,用塞尺塞住端部间隙或肉眼观察。②或者用塞尺塞进堆垛板的两端。
塌边对贴面非常不利,贴面后部容易脱落,因此应严格控制,一般采取以下措施:①减少磨垫的磨削量,从而降低板材两侧的磨削压力,减少塌边程度。
②将靠近砂光板两端的羊毛毡切成三角形或将石墨带切成矩形(20×50毫米),减少板材两侧的磨削量,减少塌边程度。这种方法更有用,但板材边缘的光洁度有所下降,应适可而止。
③采用先砂后锯工艺,可以解决塌边问题,对砂光机的调整要求明显降低。但是采用这种工艺有两个缺点:一是砂光和锯边会因为各自的故障而相互影响,锯边强烈的噪音也会影响操作环境;二是增加边缘砂光,耗电量大。5.啃头,啃尾,啃角。
在砂光板前后端或四角端10-15毫米处,尺寸明显小于正常范围,称为啃头、啃尾、啃角。在常规测试中容易被忽视,测试方法与塌边相同。这种现象也会对贴面造成不利影响,须严格控制,主要采取以下措施:
①输送辊和导板的位置严格按照调整要求进行调整。过高或过低都会导致啃头、啃尾、啃角。尤其是在砂削厚板时,这个问题更加突出。
②当上述现象发生在多个砂光组合中时,我们应该找出啃头、啃尾、啃角产生在哪个过程中。如果产生粗砂,程度严重,后一道工序无法除,问题必须在粗砂时解决。
③如果毛板挠曲过大,也会出现上述现象,应该控制毛板的质量。
④在长期运行过程中,下输送辊会有不同程度的磨损。当磨损达到程度时,下输送辊的位置实际上会发生变化,因此有时会发现砂光机运行一段时间后会出现啃头、啃尾、啃角的现象,因此应更换下输送辊。
6.砂光机砂光板上下磨削量分配不当。
大多数刨花板和中密度纤维板表面都有预固化层。这种预固化层强度低,会影响以后的使用,必须砂掉。对于刨花板来说,不仅存在预固化层的问题,还存在表面结构细、中间粗的实际情况。表面细刨花应在砂削过程中保存,因此上下磨削量应根据实际情况适当分配。一般采取以下措施:
①分道检查,找出主要原因是哪一道工序产生偏磨。通常是粗砂。
②对于顶砂辊,只需调整砂辊偏心轮,同时升降,保持两辊间隔不变。
③对叉式开砂架只需调整反压辊,减少或增加间距。
文章由:线条砂光机,铣边砂边机,抗倍特铣边机www.fuerdenmann.com 锐科机械有限公司整理提供,此文观点 不代表本站观点
相关乐鱼网页版登录入口|线条砂光机|铣边砂边机新闻
- 各类乐鱼网页版登录入口不同的优缺点2019-04-08
- 砂光机出现塌边问题该怎么办2020-12-02
- 线条砂光机|砂光机安全系统的具体…2018-06-11
- 线条砂光机|砂光机常见故障进行分…2018-07-20
- 如何去除砂光机的砂痕2020-11-26
- 乐鱼网页版登录入口一直是砂光机职业的焦…2019-04-04
- 巧妙运用砂光机去除板材毛刺2020-11-24
- 线条砂光机|线条砂光机工作使用的…2018-07-18
- 线条砂光机:更高的精准度与质量2017-12-25
- 砂光机出现塌边问题该怎么办2020-11-21
- 线条砂光机|砂光机有效提高产品档…2019-04-03
- 底漆砂光机的使用注意事项2020-11-19
- 线条砂光机未来发展会怎样2017-09-30
- 线条砂光机|木门与整木异型砂光将…2018-07-16
- 如何去除砂光机的砂痕?2020-11-17
- 线条砂光机|简析砂光机的大小对使…2019-04-02
- 砂光机的润滑与保养2020-11-14
- 打磨工序主要有三大作用2017-05-16
- 线条砂光机|简析砂光机的大小对使…2018-07-13
- 外底铣边机操作方法2017-12-23