在砂光过程中，工件不可避免地会出现砂痕，影响产品质量，需要返回砂光段放工，影响生产，有时会浪费木材。那么，如何扫除工件的砂痕呢？
砂光过程中出现砂痕时，应采取以下方法解决：
1、开机前，用塞尺调整各种砂光的削量；
2、检查砂带，如有损坏或造成工件砂痕的区域。更换新的砂带。砂带使用时间为2小时，应及时更换；
3、调整或更换砂带后仍有砂痕，需重复调整砂光；
4、如需使用粗砂带或爆带，停止粉尘回用约4小时；
5、除砂机保证正常使用，除砂机底部无灰尘，无法调整除砂机进气门，改变除砂机内部压力，降低除砂效果；
6、调整压磨机时，不要用力猛压，须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕；
7、各种砂带启动前，砂板应及时用气吹走砂带背面的灰尘。为避免灰尘积聚，压在砂带背面，导致砂带局部砂削量增加，砂带磨损快

8、调整砂带摆动装置，砂带不能摆动快，也不能慢，均匀合适，频率控制在每分钟20~30次。

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